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硬質PVC-AG8亞游瓶的生產工藝
欄目:行業動態 發布時間:2021-06-01 15:53
1、機械參數和工藝參數 PVCAG8亞游瓶可以擠吹、注吹,也可以擠拉吹和注拉吹生產各種AG8亞游瓶。擠吹硬質PVC瓶的機械參數如下:螺桿直徑為45mm。L/D 為20,壓縮比...
1、機械參數和工藝參數 PVCAG8亞游瓶可以擠吹、注吹,也可以擠拉吹和注拉吹生產各種AG8亞游瓶。擠吹硬質PVC瓶的機械參數如下:螺桿直徑為45mm。L/D 為20,壓縮比為3;擠出機螺桿轉速為20r/min;擠出機溫度分別為機筒進料段153℃,壓縮段178℃,均化段178℃,連接器170℃,機頭200℃。關于擠出成型工藝的特點是什么?請參照公司官方博客相關文章。

工藝流程:配方→捏合→粉末加料→擠出→吹制模塑。捏合為80℃,E型捏合機1h。

2、雙向位伸PVC瓶的生產工藝 使用德國公司生產的KEB擠拉吹制PVC瓶子,不需要專門的配方,只需要使用較低價格的標準PVC級別就可以成功地進行雙軸定向PVC瓶的生產。

3、PVC瓶在100℃的熱彈性范圍內位伸的倍數在4~5倍,拉伸倍數不宜過大,過大對制品性能并無改善,反而有害。例如:跌落試驗,對高沖擊配方來講,在36g/只時有較大的跌落高度 (約3m左右),克數降低 (拉伸倍數增加)跌落高度即迅速下降。

4、雙軸定向PVC瓶的配方關鍵在沖擊改性劑的份量上,一般沖擊的PVC可以不加沖擊改
性劑或加少量沖擊改性劑 (不超過5phr),而高沖PVC的沖擊改性劑在10~18phr之間。

5、雙軸定向PVC瓶用于包裝碳酸飲料時的較大充氣容量為5g/L (二氧化碳氣體),3個月以內,能保持上述氣量。這個特性有別于碳酸軟飲料包裝過程。